[新]沈阳振动时效设备的应用

传统振动时效设备应用中的问题有那些？
　　1 振动时效必须是受过专业培训的人员操作，一般的工人即使受过培训也很难掌握这项技术；
　　2 有些复杂的工件必须是熟练的专业技术人员操作，一般工厂很难做到；
　　3 工件在单件生产时调整相当繁琐，拾振器支撑点和激振点很难调到状态，一种工件就需要制订一种工艺；
　　4 需要操作者确定处理参数，对人的技能要求比较高
　　5 由于有效振型较少，经振动时效处理后达不到较高精度要求，很难纳入工艺
　　6 许多工件由于刚性和固有频率太高，找不到共振峰无法振动；机械制造业覆盖面仅为23％

振动时效设备在国外的应用范围 
 
振动处理在国外的应用范围比较广，被处理构件的类型也比较多。例如：

1．英国一机床公司生产大型精密机床，其床身与立柱要求精度为0.01mm/2m。过去采用热时效其精度保持性较差，后来改用振动时效装置，满足了精度要求，因此现在已将振动时效装置定为该项产品的标准工艺。

2．英国生产的铝合金铸造精密泵体，其尺寸为275×300×150mm，也是用振动时效装置来保证其精度的。

3．美国PX工程公司，用振动时效设备来消除8吨重的焊接结构齿轮的内应力，用以减少焊接裂纹。

4．美国Pont Land电子专业公司，用该项技术处理4吨重的锻件毛坯。该公司规定锻件进行三次振动处理：

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后。三次处理后即保证了锻件的稳定性。

5．美国华盛顿钢铁公司，对该公司生产的47吨重的剪床座进行振动处理。剪床座是用152mm至203mm厚的钢板焊成，加强筋厚为38mm至76mm这样大而重的构件只用40分钟的振动处理就代替了过去的热时效处理。

6．美国西北工业公司对2800吨重的海洋铁塔及1280吨重的钻井平台也采用过振动时效装置处理。

7．英国对陆上井口平台采用振动时效装置，井口平台是由管径为200mm的钢管焊成6m×6m×2m管型构架。

8．英国喷气发动机火焰筒衬里，由于焊后热膨胀而发生裂纹，报废率占30％以上，后来采用振动时效设备工艺，报废率几乎为零。

9．英国生产的所有专用机床床身都是用振动时效装置代替热时效。有三十多家机床厂和十多个锻压设备厂都是将振动时效装置作为标准的生产工艺。

美、英等国在其它工业部门也大里采用振动时效装置，如造纸机械厂、船舶轴承厂、激光焊机厂、齿轮箱制造厂、纺织机械厂、轧钢设备厂、印刷机械厂、泵制造厂、采油设备厂、发电设备厂、锅炉厂等都应用振动时效装置来消除构件的应力。

自1975年以来，该项技术在我国也得到了较快的发展和推广，在机床铸件上取得了较大的突破。

多年来，关于振动时效设备对焊接构件疲劳寿命的影响是国内外专家极为关心和争论的焦点问题。我国一些单位做了许多研究，得出的结论认为，振动时效装置对金属材料的力学性能有较大的影响，合理的振动时效装置工艺可以提高焊接构件的疲劳寿命。这些结论为振动时效装置在焊接构件上的应用奠定了理论基础。

         沈阳市辽河振动机械厂是专业生产振动时效设备的厂家，开发产品有ASR1系列振动时效设备，ASR2系列振动时效设备，ASR3系列振动时效设备,又陆续研制开发ASR4、ASR5、ASR6振动时效设备。